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混凝土攪拌站常見故障,以及其排查過程和解決辦法

發布時間:2020-06-10 ;瀏覽量:483  

混凝土作為建筑行業作用最大、最重要的建筑材料被廣泛使用。而攪拌站實現了混凝土批量化和連續化生產,在生產和使用過程中,攪拌站也會突發各種各樣的故障問題,今天我們就來看一下,混凝土攪拌站,常見的故障有哪些?以及其解決方案。

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一、攪拌主機電機無法啟動

攪拌主機電機出現啟動困難,或者在啟動過程中發出“嗡嗡”的聲音,此時要緊急停機,并斷開電源進行檢查。

檢查過程:打開電機接線盒,測量接線盒電源電壓是否正常,以及是否出現缺相問題。如果發現電壓不正?;蛘呷毕?,再測量電機控制柜中的斷路器輸出電源電壓以及是否出現缺相。如果還是不正常,則繼續測量電網電源是否正常。

原因:1、電網電源缺相,或者電壓不正常;2、斷路器接觸點接觸不良,導致缺相;3、電機自身故障(這種情況幾率很?。?。

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二、空壓機頻繁啟動

空壓機給攪拌站提供氣壓,供給各個倉門、料斗門以及稱門使用??諌簷C頻繁啟動,會大大降低空壓機機頭的使用壽命,因此,發現空壓機頻繁啟動的問題,應該立即停機檢查。

檢查過程:首先,最先考慮氣路是否有漏氣的地方,沿著氣路管線檢查各個接口,以及儲氣罐,看是否有漏氣比較嚴重的地方,一般漏氣的地方會有“呲呲”的響聲發出來。其次檢查空壓機的壓力繼電器,將其壓差值調大一些,或者直接更換壓力繼電器。

原因:1、氣管接頭密封不嚴漏氣;2、空壓機壓力繼電器損壞。

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壓力繼電器壓力調節方法:

1.空壓機壓力調整

順時針旋轉壓力調整螺釘,閉合和斷開壓力同步增大。

逆時針旋轉壓力調整螺釘,閉合和斷開壓力同步減小。

2.壓差調整

順時針旋轉壓差調整螺釘,閉合壓力不變,斷開壓力增大。

逆時針旋轉壓差調整螺釘,閉合壓力不變,斷開壓力減小。

三、攪拌主機卸料門無法開啟/關閉

攪拌主機的卸料門是由液壓桿控制,它有一套獨立的,電機驅動的液壓系統,卸料門開啟都是由這套液壓系統驅動。所以,卸料門無法開啟,主要還是找它的原因。

檢查過程:首先,還是檢查卸料門是不是由于機械故障導致無法開啟和關閉,有時候,由于骨料中含有一些異物,導致卸料門卡死,無法開啟或關閉。再檢查液壓系統是否正常工作,電機是否正常運轉。最后還需要檢查溢流閥螺栓是否擰緊,以及電磁換向閥是否得電。

原因:1、驅動液壓泵的電機未得電,液壓系統未正常工作;2、電磁閥線圈未得電,或者電磁閥閥芯卡滯;3、出料門油缸外泄或者內泄,導致壓力不夠;4、控制出料門的控制電路有問題。

四、攪拌主機悶罐

攪拌主機悶罐會直接導致主機電機發出異響,同時,主機皮帶由于摩擦打滑,會產生皮帶燒灼的味道。在控制室里面,還可以看到主機電機電流顯示超標,此時需要緊急停機檢查。

檢查過程:首先,停機之后,打開主機的看料口,檢查悶罐的情況。同時,手動打開主機卸料門,看能否把悶罐的料放下去。如果悶罐比較嚴重,可以把主機電機啟動方式轉為啟動,然后點動主機電機,通過這種方式把悶罐的料放掉。同時,還需要檢查主機電機皮帶的磨損情況,如果磨損比較嚴重,應該立即更換。

原因:1、骨料中間倉、粉料稱、水稱是否正常卸料,某種料太多,可能會導致悶罐;2、主機電機皮帶磨損嚴重,下料瞬間,由于攪拌主機軸被抱死,也有可能導致悶罐;3、骨料含水量發生變化,例如下雨之后,露天料場,表面的骨料很濕,但是,砂石料堆里面的骨料很干,如果不及時調整配合比,也有可能導致悶罐。

五、攪拌主機混凝土抱軸

攪拌軸如果長期被混凝土包裹,凝固之后,會導致主機電機負載加大,從而導致主機電流增大,而且會增加電機皮帶的磨損速度。因此,如果發現主機有抱軸的問題,應該定期人工進行清理。

檢查過程:如果發現主機電機電流比平常大,可以打開主機的看料口,查看主機攪拌軸上面是否附有凝固的混凝土,如果發現主機軸變大,十有八九是因為抱軸而導致的。

原因:1、攪拌主機下水口位置不對,沒有對準攪拌軸,容易導致攪拌主機抱軸,可以改變一下下水口的位置。2、在電腦主機程序里面改變骨料、粉料和水的下料順序。3、打完料之后,攪拌主機沒有及時清洗,時間一長也會導致抱軸;同時,兩次攪拌混凝土的時間間隔太長,也要及時的清洗攪拌主機,避免混凝土在攪拌軸上凝固。



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